Флексографиялық баспа машинасының құрылымдық сипаттамалары қай жерде көрсетіледі?

Флексографиялық баспа машинасының құрылымдық сипаттамалары қай жерде көрсетіледі?Қытайдың қарқынды экономикалық даму кезеңінде экономикалық өсу, қоршаған ортаның ластануы және шығындар инфляциясы арасындағы қайшылық барған сайын шиеленісе түсуде, бірақ бұл қайшылық қайшылық емес.Қатты ластанған полиграфия өнеркәсібінде жасыл басып шығару өте танымал.Көптеген басып шығару жабдықтарын үздіксіз жетілдіру процесінде флексографиялық баспа машинасы шығындарды үнемдеуде және ластануды азайтуда қалай артықшылықтарға ие болады?

Флексографиялық престің пластина роликтері әдетте баспа материалымен тікелей байланыста болады.Сондықтан, басып шығару пластинасының шығыршығы сия шығатын ойық басып шығару материалына тиіп кетпес бұрын, роликтің бетіндегі сияны қырғышпен қырып алуы керек, содан кейін престеу шығыршығы мен басу арқылы ойыс тесіктегі сияны субстратқа беруі керек. баспа материалының капиллярлық әрекеті.Жоғары жылдамдықты флексографиялық пресстердің көпшілігі үздіксіз басып шығаруға арналған барабанды престер болып табылады.

Дайындау процесінде орамды ыстық суда қыздырады, содан кейін хром қабаты мен тот қабатын тазарту үшін хлор қышқылы ерітіндісіне салынады.Содан кейін оны шайыңыз, темір орамдағы никельмен қаптаңыз, тұрақты мыс және алюминий орамдағы мырышпен қаптаңыз және сол күні келіңіз.

Көптеген жабдықты жақсарту ластануды азайтады.Еріткіш ретінде бензиннің орнына өсімдік майын пайдалану, су негізіндегі сия технологиясын пайдалану қоршаған ортаның ластануын азайтады, ал бар еріткіштердің орнына аз ластанған еріткіш материалдарды пайдалану да жақсы әдіс болып табылады.

Флексографиялық престің құрылымдық ерекшеліктері қандай?Флексографиялық пресс маңызды басып шығару машинасы ретінде көптеген салаларда жақсы қолданылады.Флексографиялық престің құрылымдық ерекшеліктері қандай?

1. Жоғарғы және төменгі пластиналарды қарапайым, икемді, сақтауға ыңғайлы, жоғары жүйе дәлдігі және «нұсқаның жылдам өзгеруі» функциясы бар жең пластина цилиндрі және анилокс ролик құрылымы қабылданды.

2. Түсіру қабылдау блогы жоғары жылдамдықты тоқтаусыз орамды ауыстыру функциясы бар бөлу мұнарасының қос қолды қос позиция айналмалы жақтауын қабылдайды.

3. Кептіру пеші ауаның аз шығыны және жоғары тиімділікпен тікелей ауа кіретін түрін қабылдайды.Жаңа құрылымы бар пеш жылу энергиясын қайталама пайдалануды жүзеге асыра алады және интеллектуалды тұрақты температура жүйесімен басқарылады.

4. Жабық қос қырғышты қуысты сияны тасымалдау жүйесі қоршаған ортаның ластануын азайту, жылдам тазалауды жеңілдету және сияны өзгерту уақытын және өшіру уақытын азайту үшін қабылданған.Скрепер құрылғысы пневматикалық қысымда және сия камерасы жабық.Оның айналдыру және жылдам бөлшектеу функциялары бар, бұл пышақтарды және сия блоктарын тазалауға және ауыстыруға қолайлы.

5. Қабырғалық тақта тұтас құрылымды қабылдайды және деформациялануы оңай емес.

6. Орталық бедерлі цилиндр екі қабырға құрылымын және бедерлі цилиндрдің сыртқы бетінің температурасын тұрақты ұстау және бедерлі цилиндрдің термиялық кеңеюін болдырмау үшін тұрақты температурадағы су айналымы жүйесін қабылдайды;Механикалық тежеу ​​құрылғысы сенімді жұмысты қамтамасыз ету үшін қабылданған.

Нақты басып шығару процесінде жоғары жылдамдықты флексографиялық пресстің щетка әсеріне әсер ететін факторлар келесідей:

1. Тексеру кезінде, әрине, тексеру үшін лазерлік тергіш пайдаланылады және бір реттік дәлдік 0,01-0,1 мм аралығында болады.Дегенмен, әртүрлі фильмдер пайдаланылғандықтан, кейбір қателер де орын алады.

2. Қағаз жасау технологиясының мәселелеріне байланысты әр түрлі қағаз зауыттары шығаратын бір қағаздың жарықтығы, қалыңдығы және құрылымы әртүрлі болады.

3. Басып шығарғаннан кейін келесі қадам негізінен басып шығарылған материалды қағаз кескішпен кесу болып табылады.Дайын өнімді кесу кезінде кескіштің қателігінен дайын өнімді кескеннен кейінгі қате де объективті түрде болады.

4. Жоғары жылдамдықты флексографиялық престің ақаулығы.Біреуі үстеме басып шығару дәлдігі, екіншісі сия түсі.


Жіберу уақыты: 15 сәуір-2022 ж